Кварталы Драверта. Брусника
ул. Шаронова 9
Адрес
ул. Шаронова 9
Проведение работ
2023 - 2025 г.
Заказчик
Фасад
“Фасадспецстрой”
- Проектирование вентилируемого фасада 1 и 2 этажа четырех зданий (1-4 секции по ул. Шаронова 9)
- Монтаж мокапа (образец, включающий в себя все виды работ по облицовке фасада, разработка всех узлов примыкания и крепления, в том числе и узлы сопряжения фасада со светопрозрачными конструкциями (витражи, окна)
- Облицовка фасада, согласно утвержденного образца, панелями из стеклофибробетона
- Изготовление и монтаж безопасных отливов из оцинкованной стали.
Это наш первый опыт работы с таким крупным федеральным застройщиком как ООО «Брусника» на очень интересном объекте «Кварталы Драверта»
Было интересно и познавательно, хотя было и много сложностей, как например недопустимое качество панелей из стеклофибробетона — пришлось даже заставить изготовителя всё переделать, а это совсем не просто и затягивает процесс строительства. Но для нас и Брусники качество на первом месте без компромисов.
Нас порадовало отношение Брусники к организации работ на объекте: чистота на строительной площадке, все временные дороги выложены бетонными плитами, вся остальная площадка засыпана толстым слоем песка и щебня. Грязи, обычной для Омских строек на объектах Брусники нет вообще. Просто удивительно в положительном смысле слова.
Результат нашей работы заказчика устроил. По результатам нам предложили выполнить аналогичные работы на объектах Брусники в Тюмени и Новосибирске.
Мокап (макетирование)
Мокап (образец, включающий в себя все виды работ по облицовке фасада, разработка всех узлов примыкания и крепления, в том числе и узлы сопряжения фасада со светопрозрачными конструкциями (витражи, окна)
Мокап нужен для образца, он значительно упрощает приемку результатов работы на итоговых плоскостях.
Был произведен весь комплекс работ по устройству навесного вентилируемого фасада (каркас, утепление и монтаж стеклофибробетонных панелей на угловом фрагменте фасада 1-2 этаж.
В результате мокапа были внесены изменения в конструкцию панелей, для того, чтобы можно было на месте регулировать положение панелей по горизонтали и вертикали.
Дополнительно была произведена покраска мокапа по требованию архитектора для того, чтобы определить лучший вариант цвета. Архитектор выбрал цвет панели ral1013. Производитель изготовил панели такого цвета.
Мы выполнили проектные работы для Омска, Новосибирска и Тюмени.
Основное проработали типовую схему панелей, что позволило Бруснике заказывать одинаковые размеры панелей в Омск, Новосибирск, Тюмень.
Работы нам предлагали выполнить во всех этих городах после проектирования, так как были довольны проектными работами.
Кронштейны и утепление
Основная сложность заключалась в качественном выполнении примыканий утепления к светопрозрачным конструкциям. Были произведены испытания анкеров на силу вырывания из стены. Так как работы производилсь на первом этаже, дополнительная сложность в большом количестве всевозможных коммуникаций, проходящих через фасад (кондиционирование, канализация кондиционирования, подсветка, системы контроля доступа). Все работы приходилось делать согласовано со смежниками — фасад это уже конечная стадия отделки здания. В принципе, всё прошло нормально.
Монтаж панелей
Мы рассчитывали что просто получим геометрически одинаковые панели, изготовленные промышленным способом на производстве, к сожалению оказалось, что очень много панелей имели отклонения от согласованных размеров. В частности не соблюдались прямые углы, были выгнутые панели, были вогнутые панели. Брусника пригласила представителя завода и было принято решение, что бракованные панели должны быть заменены. Это конечно сказалось на темпе работ, хорошо, что было четыре секции и можно было как-то выкручиваться. Хорошо, что изначально был сделан мокап, мы внесли изменения в конструкцию силового каркаса панелей, что позволило производить небольшую регулировку геометрии панелей по месту, иначе бракованных панелей было бы еще больше.
Нашим правильным решением было использование при монтаже дизельных ножничных подъемников. Это дало мобильность, скорость и независимость. Мы могли производить монтаж там, где была возможность. Без простоев. Меньшим количество м онтажников делать больший объем работ. В итоге, несмотря на большое количество различных сложностей, нам удалось вовремя закончить, что позволило Бруснике сдать в срок все четыре секции, так как наши работы были заключительным этапом.
Входные группы
Входные группы выполнены по технологии Кнауф аквапанель вентилируемый фасад, на металлической оцинкованной системе полимернокрашенной фирмы » Альтернатива».
С утеплением стены здания 150мм.
Аквапанели закреплены механически на специальные нержавеющие саморезы к профилю, затем оштукатурены по фасадной стеклосетке.
Далее нанесена декоративная штукатурка в цвет фасадный панелей.
Безопасные отливы
Основная идея в том, что безопасного отлива закрыты острые углы на боковых выступающих частях, и этот элемент сделан цельным с отливом не как отдельная заготовка на подоконнике.
Отливы из оцинкованного полимерного металла толщиной 0.5 мм. Полимерное покрытие увеличенной прочности матового цвета.
Сам отлив выполнен с дополнительным шумоизолирующим внутренним слоем.
То есть он не гремит во время дождя.
